二、汽钉专用丝

1. 工艺流程

拔丝—回火—酸洗—镀锌—改拔—入库

2. 拔丝

由Ф6.5㎜盘条拔到所需直径，每次缩径0.5㎜。本道工序最终丝径允许偏差为±0.03㎜，不得出现划丝，其它工序以不划丝为准。

例：Ф6.5—Ф6.0—Ф5.5—Ф5.0—Ф4.5—Ф4.0—Ф3.5—Ф3.0—Ф2.5—Ф2.0±0.03。

3. 回火、酸洗、镀锌

本道工序为连续生产线，由16支（Ф2.0）线成排从炉中穿过到收线盘固定，移动速度为恒定速度。炉温控制在780–820℃。 酸洗池盐酸与水比例1：1左右。

镀锌槽溶液配置由专人负责，生产技术部不定期抽查其配置情

况。

镀锌电流控制范围：1800—2500A 镀锌电压控制范围：5—12V

设几处清洗点：入酸池前，出酸池后，镀锌后，其中烘干前过肥皂池.

镀锌后需烘干。

应及时收线，换丝盘需及时用对焊机对接，遇断线应及时补线。 应巡视检查镀锌丝质量，锌层均匀，不得有脱落、漏锌、发黑、不得有明显的花纹、气泡。

收线后按50±0.05㎏分盘，每盘丝允许有接头，但每捆根数不多于3处，单根最低重量不得低于3Kg 。

4. 改拔

改拔在水拔机中进行9道连拔过程，一次完成，由镀锌丝连拔为成品丝。

例Ф20—Ф1.9—Ф1.8—Ф1.7—Ф1.6—Ф1.5—Ф1.4—Ф1.3—Ф1.2—成品丝径。 成品丝主要规格：

Ф1.05、Ф1.06、Ф1.07、Ф1.08、Ф1.5 允许偏差均为±0.005mm 。 其中Ф1.5成品丝工艺：

Ф2.0—Ф1.9—Ф1.8—Ф1.7—Ф1.6—Ф1.5 成品丝要求光亮，不得出现划丝，不得带水。

5. 入库

改拔后按50±0.05㎏分盘，不得有接头，均匀捆扎四处，缠上包装物、标志牌、然后入库。