三、汽动排钉

1. 工艺流程

压线—拼线—制钉—包装—入库 2. 压线

将汽动专用丝放到丝架上，穿过上方导丝轮，引到压扁机的引丝轮、校丝轮，穿过压扁机、拨线轮到丝盘固定。

调整压扁机滚距到合适位置，开始工作，初始速度稍低，然后逐渐调到高速，以提高效率。

2.1汽动排钉压线参数

3. 拼线

将丝盘按顾客要求数量放置在导线架上，引出各个丝头，穿过分线板进校直轮，经过刷胶处到收线轮固定。

前两处胶筒装A 胶，后一个胶筒装B 胶，烘干温度控制在80—120℃，拼线速度以烘干后排线不粘手为准。

断线时及时停机用对焊机焊接，接头处用抛光器磨光，换线同样处理。

收线轮收满及时更换收线轮。

4. 制钉

将拼制好的排线穿入送料器，按所需规格调整钉帽宽度，厚度和钉长。

试制合格后可批量生产。 油泵表压不能低于90Mpa 。 4.1汽动钢排钉。

5. 包装入库

制出钉后随时排列，钉头朝上，在钉帽上方喷漆后，可按要求包装入库。